检修心得总结（实用14篇）
心得体会是一种对过去经历的总结，也是对未来发展方向的思考和规划。小编为大家精心挑选了一些值得一读的心得体会，希望能给大家带来一些思考和启发。
检修心得总结范文
中石化青岛炼化20xx检修及消除瓶颈挖潜改造工程是各装置从20xx年5月投产以来首次全厂停车大检修。在本次青岛炼化20xx大检修中凯森负责维护保运青岛炼化常减压单元和储运单元转动设备、电气设备及仪表设备(包括装船系统)。其中转动设备包括压缩机9台、鼓、引风机6台、机泵333台、空冷风机等其它设备177台。电气专业负责13所变配电室(包括6\0.4kv开闭所3座)高低压配电柜395面，现场配电箱219面以及现场522台电机和27台变压器等相关电气设备。仪表专业负责检修液位仪表、流量仪表、调节阀等常规仪表设备以及中控三大控制系统共计10119套。
早在五月初，青岛项目部领导班子就已经安排各专业对于这次检修的相关培训，检修能否安全、顺利的进行，员工的经验、技能水平起到了相当大的作用，这次检修是炼油厂开工以来首次检修，所以公司领导及上下全体员工不敢有丝毫的放松，为员工供给专门的培训场所，总部对我们更是全力支持，特意为项目部配备了投影仪等培训器材。按照青岛炼化国际性先进企业管理理念，我们在遵守青岛炼化及行业规则的前提下不断探取学习，确保基层管理方法科学行之有效，力求专业技能知识日臻成熟、用之可取。项目部组织机电仪三个专业利用业余时间，分层次、有重点地确定培训资料，为了使培训工作更具针对性，取得实实在在的效果，领导针对不一样层次、不一样岗位、不一样工种的人员，科学制定培训资料，坚持共性资料与个性资料相结合，做到资料明确，有的放矢。班组根据实际工作资料进行岗位安全操作规程、安全知识、重点危险源的培训。检修正是开始前又针对本次检修做了系统的方案交底等工作。
河北凯森为了全面、高质、高效完成检修任务，公司从总部抽调了很多精干力量来充实我们青岛项目部，长岭机电、津滨公司纷纷派出精英干将前来青岛项目部支援我们这次检修，他们深入到在各个检修队伍，成为此次大检修的一支骨干力量。我们还成立了检修宣传组，配合青岛炼化检修专刊，广播播报，电视新闻，扎实做好宣传发动工作，促进员工思想观念转变和工作方法创新，在广大职工中牢固树立起“一切为了大检修，一切服务大检修，一切服从大检修，一切保证大检修”的思想。
在检修过程中，大家在王宁副总经理的领导下始终秉持“一家人、一条心、一个目标”的理念，彻底转变观念、共同协作。他们服从大局，理解项目部的统一指挥。任务划分上突出党员干部的模范带头作用，重大项目有干部牵头、难点工程有党员争先，党员干部始终站在检修的最前沿，做好职工群众的主心骨。各单位充分发扬干部带头，党员争先的先锋模范作用，冲锋在前，哪里有需要，哪里就有他们的身影，团结拼搏、艰苦奋战。
凯森成立了“党员突击队”、“青年突击队”，在检修中以进取进取的精神、科学严谨的态度，以实际行动践行“异常能吃苦、异常能战斗、异常能奉献、异常能学习、异常能创造”的检修楷模。
正值酷暑，对每个参检人员来说，既是考验，也是意志的磨练。他们在一个个急、难、险、重的任务面前冲在前，在一个个脏活、累活面前冲在前，应对一道道难题，他们攻坚啃硬跑在前。在一个月时间里参加检修的全体员工日夜奋战在大检修现场，发扬不怕累、不怕苦，敢打敢拼的精神，为本次大检修的顺利完成付出了汗水和心血。
青岛炼化本次检修以常减压单元为重点，富气压缩机的改造更是重中之重。气压机汽轮机整体返厂涉及到的吊装、拆除房顶等项目副总经理王宁亲自到检修一线指导工作，随时协调处理现场遇到的问题。仪表专业的检修项目向来要求精益求精，更换玻璃板液位计双法兰的工作更是需要我们总部调任的管工师傅配合。总部的管工师傅不畏炎热的天气，奋战在检修现场，为了抢进度，他们放弃了午休，加班加点没有怨言。常减压沙堆电缆的清理，电气专业全员参与。连续奋战15小时，及时清理出100余根电缆。机械专业的技措项目22台热油泵密封改造，由于配件到的晚，为了不耽误检修进度，大家齐心协力更是在4天里完成了所有机泵改造任务。
53米的焦炭塔上，相当于19层楼高度的作业区，大家每一天要带着工具爬上爬下最少4次。顶盖机、底盖机、除焦头、风动马达、水马达等，个个都是“大块头”。检修开始，焦化电梯已停用，倒链、铜棒、大锤、几十斤的工具靠大家肩背手提。常减压装置p101的电机更换更是重大挑战，电机的总重量近10吨，体积大，现场环境又很狭窄。又是大家克服一切困难，凭借丰富的经验及过硬的技术，合理使用工器具辅助，与叉车配合，将力量与智慧完美结合，圆满完成任务。
为了更好的督促项目部检修工作顺利进行，公司总经理左炯明赶赴青岛炼化大修现场，亲切慰问了奋战在检修一线的公司员工。副总经理王宁更是检修开始就来到项目部指挥检修工作，每一天忙碌在检修一线，抓质量、促进度、重安全、保工期。在检修现场，左总经理详细询问检修员工的工作和生活情景以及工作中遇到的困难，真挚地感激他们为公司的发展做出辛勤的努力。左总经理对此次检修提出要求：一是检修时间紧、任务重，项目部要坚持以人为本，合理安排作业和休息时间，确保检修人员良好的工作状态。二是在确保检修安全的同时，保证检修任务的质量和工期，以安全、优质和高效完成本此检修任务。三是期望全体将士克服困难，坚持“诚信服务，追求卓越”的理念，进一步提高检修工艺和检修标准，创立专业化公司检修样板工程。四是坚持“精细管理，与客户共同成长”经营理念，进取向业主提出相关设备改造提议。所有参战的大修将士表示，必须会全力以赴，按照大修项目部的安排做好各项工作，不辜负公司领导的期望，保证完成任务。
在检修接近尾声之际，项目部进取配合中石化总部对本次检修工作的检查工作。左总在会议中承诺，凯森将加大设备治理力度，提高检修维护质量，确保机组检修创全优。工作中，我们广大干部员工进一步转变观念，按照公司“争先创优”的要求，注重等级检修过程安全、质量、工期管理与控制，主动替业主研究问题，结合青岛炼化设备实际情景，在确保实现机组长周期安全稳定运行的基础上，实现主要经济指标达优，实现真正意义上的创全优目标。管理上，我们将加强沟通协作，建立和谐双赢的运检关系。一向以来，项目部加强与青炼化沟通协调，进一步理顺运检工作关系。进取参加青岛炼化组织的检修协调会议，本着增进理解、互相支持、和谐双赢、共谋发展的原则，就设备消缺维护、等级检修管理、礼貌检修治理等工作进行了广泛交流和探讨，针对生产工作中的实际问题达成了共识。及时沟通工作情景，协调解决安全检修工作中的实际问题。经过加强彼此工作沟通和协调，进一步理顺了工作关系，为共同维护好生产设备，实现青岛炼化的和谐发展奠定了基础。
上善若水，天道酬勤，凯森人辛勤的付出见到显著的成效。大家共同努力下，克服各种不利因素，进取沟通协调，合理组织施工，历时一个月，提前5天完成常减压单元、储运单元机电仪共计17512项检修任务。本次检修消除设备故障隐患，保证设备运转率，确保机组在未来4年安全稳定运行。为装置长周期安全生产供给有效保障。
时光总在悄然流逝，凯森人虽不能轰轰烈烈，但只要点点滴滴、事事处处的严于律己、遵章守纪，分分秒秒、年年月月的尽忠职守，小草虽小，一样能铺成辽阔无垠的大草原，所以大家身为这个优秀团队的一员感到发自内心的自豪。春光无限好，正当耕耘时，在河北凯森这个大团体里，，在美丽的青岛海滨播种着完美的活力与梦想，牢记使命，始终坚持“炼化满意是检验我们各项检修服务的唯一标准”，创造凯森更加完美的明天。
检修心得总结范文
xx年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮忙下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了自我所承当的各项工作任务，个人思想政治素质和工作潜力都取得了必须的提高。现将工作学习状况总结如下:。
一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自我，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自我，改善学习方法;二是向周围的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自我。
二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修，整天忙忙碌碌，设备问题越来越多，不仅仅自我不简单还时常耽误生产。此刻在检修和保养同时逐步构成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用，是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子，原先使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵，现场共计有8台，检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高，同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。此刻已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收，同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好，目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的110、不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的状况下，本着修旧利废的原则，对大检修突出主要设备和关键设备重点维修，同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改善了检修的方式，xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西，取得了必须的提高，可是仍有很多不足之处，现总结如下:。
1、对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。
2、对检修人员的管理比较松散。
3、对设备的润滑保养做的还不全面。
寄望在以后的工作中总结成功经验，再接再厉，发挥潜力，更好的为公司服务。
窑炉检修心得体会总结
窑炉是重要的工业设备，用于各行各业的生产中。窑炉检修是确保窑炉运行稳定和延长其使用寿命的关键环节。通过我长期从事窑炉检修工作的经验，我意识到窑炉检修具有重要的作用和挑战。在此，我将分享我在窑炉检修中得到的心得和体会，并总结如下。
第一段：窑炉检修的重要性和挑战。
窑炉作为工业生产的主要设备之一，其正常运行对于产品质量和生产效率至关重要。然而，窑炉由于长时间高温作业和燃烧物的腐蚀，容易出现各种故障和损坏。窑炉检修就是为了解决这些问题，确保窑炉的稳定运行和延长其使用寿命。窑炉检修工作既需要丰富的专业知识和技能，同时也需要面对复杂和危险的工作环境和条件。因此，窑炉检修既重要又具有挑战性。
第二段：窑炉检修过程中的关键步骤。
窑炉检修工作需要按照一定的步骤和流程进行。首先，需要对窑炉进行全面的检查和评估，确定需要检修和改进的地方。其次，需要制定详细的检修计划和方案，包括所需的材料、工具和人员。然后，按照计划进行窑炉的拆卸、清洗、更换零部件和维修工作。最后，将窑炉重新组装、调试和检测，确保其正常运行。在整个检修过程中，要注意安全和环保问题，确保人员的安全和窑炉的环境友好。
在长期从事窑炉检修工作的经验中，我体会到了很多重要的方面。首先，窑炉检修需要严谨的态度和细致入微的工作。任何一个细节的疏忽都可能导致窑炉的故障和事故。其次，窑炉检修需要团队协作和有效沟通。窑炉检修工作涉及到多个专业知识领域和多个职能部门，需要各方面的支持和配合。最重要的是，窑炉检修需要持续不断的学习和创新。随着科学技术的发展和窑炉的改进，检修工作也在不断变化和更新，需要持续学习和创新来适应新的要求和挑战。
第四段：窑炉检修的成功案例。
通过窑炉检修的实践，我们取得了很多成功案例和经验。例如，我们曾经检修过一台大型水泥窑炉，该窑炉经过多年的高温燃烧，出现了严重的磨损和腐蚀。我们采取了一系列的措施，包括更换耐高温材料、增加冷却系统和改进燃烧方式。经过我们团队的努力，该窑炉重获新生，运行稳定，生产效率也有了显著提高。这个案例证明了窑炉检修的重要性和效果。
第五段：窑炉检修的未来发展趋势。
随着工业技术的不断进步和窑炉使用的广泛，窑炉检修工作也在不断发展和变革。未来，我认为窑炉检修将会呈现以下几个发展趋势：一是智能化和自动化。随着人工智能和自动化技术的发展，窑炉检修工作将更加高效和精确。二是绿色环保和节能。窑炉检修工作将更加注重环保和能源的节约利用，以符合可持续发展的要求。三是综合化和集成化。窑炉检修工作将与其他生产环节进行更紧密的联系，形成整体的生产优化和管理。
综上所述，窑炉检修是确保窑炉稳定运行和延长使用寿命的关键环节。在窑炉检修中，我们需要积极应对挑战，按照关键步骤进行工作，并总结经验和教训。通过合理的计划，认真的实施和持续的创新，我们可以取得窑炉检修工作的成功和窑炉的稳定运行。未来，窑炉检修将会更加智能化、环保化和综合化，为工业生产贡献更大的价值。
电厂热工检修心得体会总结
电厂是现代化生产、生活和文化不可或缺的重要组成部分，而热力机械设备作为电厂中的重要设备，其稳定运行对于电厂的正常生产起着至关重要的作用。而热工检修作为保障电厂设备正常运行的一项重要保障措施，其检修过程中的心得体会与总结，也是对电厂设备未来运维工作的有力指导。本文将从热工检修的基本概念、检修利弊、检修过程中的心得与体会以及未来检修在电厂工作中存在的问题展开，为读者呈现一个全面的电厂热工检修的实践经验分享。
热工检修作为保障电厂机组正常运行的核心技术之一，是指基于电厂设备的运行情况，采用各种预防性维修技术和方法，在规划和管理的检修时期，对设备进行预防性检查、维修和更换以保证设备的正常运行和延长其使用寿命。由此可见，热工检修是电厂设备保养与运维的重要手段之一，是保障设备稳定运行的必备措施。
热工检修的优点在于，可以通过定期检查设备，预防设备故障和损坏，保障设备的正常运行；可以及时发现设备存在的故障和缺陷，从而避免出现不必要的损失；可以加强人员的运维意识，提高设备设施的使用效率，提高电厂的安全性、可靠性和经济效益。同时，热工检修也存在着一些困难和不足之处，如检修过程中可能需要关闭设备，导致设备不能正常工作，影响电力供应；检修人员数量有限，可能会影响电厂的正常工作；检修成本相对较高，需要消耗大量的人力、物力和财力。
在实践过程中，我们需要从以下几个方面对热工检修进行思考和总结。首先，需要时刻保持对检修的重视，对设备运行情况的观察与记录需要及时、快速、准确地处理。其次，我们需要克服检修过程中的不同困难，如检修期间的设备停运、检修人员的不足等问题，有效地规划检修工作，保证日常工作的顺畅运行。最后，还需要不断开拓热工检修技术和手段，积极探索合理的检修方案，通过不断的实践和探索，提高检修工作质量与效率。
第五段：未来检修存在的问题与建议。
在未来检修工作中，我们也需要面临许多新的挑战和问题。例如，随着电力设备技术的不断进步和更新换代，我们需要不断深化对新技术的掌握和应用。此外，检修中可能面临人员不足，质量检测不达标等问题。针对这些问题，我们需要加强对电力设备的维护与保养，提高检修质量，并加强对检修队伍的培养与提升，提高员工技能层次。同时，我们还需要加强合作与拓展合作伙伴关系，共同探索适合电力装备运维的新技术和新手段，不断提升电厂的运维能力与整体水平。
结尾：
通过本文对热工检修的基本概念、优缺点、心得体会以及未来存在的问题进行探讨与总结，我们可以认识到热工检修对电厂的作用与重要性。在热工检修中，我们需要不断加强合作、拓展合作资源、深化研究与探索新技术与新手段，加强对员工的培养和提升，提高设备运维能力，为电厂稳定运行提供更加可靠的保障。
变压器检修心得体会总结
在电力系统中，变压器是一个必不可少的设备。它能够将高电压变成低电压，或者将低电压变成高电压，从而满足不同电气设备的用电需要。但是在长时间使用和高负荷情况下，变压器也会出现故障和损坏，需要进行检修和维护。在这个过程中，我深有体会，总结出以下这些关于变压器检修心得体会。
第一段：了解变压器的基本参数。
不同型号的变压器拥有不同的额定电压、容量和相数。在检修变压器时，必须先了解这个基本参数，按照厂家提供的说明书进行工作。此外，还需要掌握变压器的工作原理，明确其桥、端、晕电场和漏电阻等特点。只有深入了解变压器的性质，才能保证检修工作的质量和安全。
第二段：检查变压器的机身和连接设施。
在检修变压器之前，必须对其机身和连接设施进行详细的检查。首先要检查其机身上的接地情况是否良好；其次要检查其连接设施，主要包括变压器的进出线、接地线、热继释器和保护插头。这些连接设施中，保护插头是检修的重点，必须保证插头的金属接触良好、接线板紧固，并且保护插头上电绳及塞子的清洁干燥。
第三段：检查变压器的油位和油质。
变压器内部主油箱的机油是变压器运行的关键要素，它可以使变压器进行散热和绝缘，并且保持夹层油的电性能。在检查变压器的机油时，必须先确认其支座是否牢固。然后将变压器停电，并关闭开关接通开关，并查看机油的油位和油质。如果油质不好或者油位过低，必须更换机油。
第四段：检查变压器的绝缘性能。
变压器的绝缘性能是它能否正常工作的基本要素。在检查变压器的绝缘性能时，需要使用正规的仪器进行测试。首先，要对变压器的漏电阻进行测试，确认其是否符合规范。然后，可以检查变压器的极间和相间的绝缘强度，以及其绕组的正极和反极的绝缘强度。
第五段：检查变压器的损坏和维护。
在检修变压器的过程中，还需要检查变压器是否存在损坏和维护需求。比如检查变压器的冷却系统、油窗、排气装置和配电室等部分，以确保其是否存在泄露、裂纹等问题。此外，在检修变压器时，还需要注意一些细节问题，如清理变压器的进水口、排水口和冷却器的散热器等，确保变压器的整洁和良好的通风性能。
总之，变压器检修是一项复杂而重要的任务。只有掌握了以上的注意事项，才能保证变压器的安全和正常工作，从而维护整个电力系统的稳定性和可靠性。尤其是在检查变压器的绝缘性能时，更需要严格遵守操作规范，以确保检测结果的准确性。希望我的这些心得体会，能够对广大电力工作人员的变压器检修工作提供帮助。
大检修总结心得体会
大检修是企业常年不可缺少的重要工作之一，它不仅是一项保证设备正常运行的必要措施，也是企业生产效益稳定发展的关键环节。作为一个参与其中的员工，我深知大检修工作的重要性，通过这次大检修，我积累了许多宝贵的经验和体会。
第二段：大检修前期准备。
一项成功的大检修工作需要精心筹划和周密安排。在大检修前期我所参与的准备工作中，我们要做的第一项工作是对设备进行全面的检查和评估，明确出需要检修的设备，并将其列入计划。然后我们制定了详细的工作流程和安全操作规范，以确保大检修期间工作的顺利进行。另外，为了提高效率，我们还进行了周密的物资准备，确保所需的备件和工具齐全。这些准备工作的细致与周全为顺利开展后续工作奠定了坚实基础。
大检修期间，我深刻感受到了团队的力量和每个人的付出。我们临机应变，合理分配每个人的工作任务，确保工作的连续性和高效率。我们严格按照工作流程和操作规范进行操作，确保了安全生产。在检修过程中，我们不断总结经验，发现并解决了一些设备存在的问题，为设备的优化改进提供了宝贵的参考。
大检修结束后，我们进行了全面的检查和总结。我们总结了大检修期间的工作情况、存在的问题及改进措施，并记录成文，为今后的工作提供了经验和教训。我们充分借鉴了其他企业的成功经验，对我们的工作进行了反思和优化。通过这次总结，我们更加深刻地认识到了大检修工作的重要性，为今后的工作提供了宝贵经验。
通过参与大检修工作，我收获了很多。首先，我深刻认识到了团队合作的重要性，只有团结一心，协同合作，才能顺利完成工作任务。其次，我学会了如何合理规划和安排工作，如何在工作中发现问题并及时解决。最重要的是，我认识到了“预防胜于治疗”的道理，只有经常进行设备维护和大检修，才能确保设备的正常运转，避免因设备故障而导致的生产停滞和经济损失。
展望未来，我将继续努力学习，提高自己的专业技术水平，在大检修工作中不断积累经验和提升自己的工作能力。我相信，在团队的共同努力下，我们一定能够做到更好，为企业的发展做出更大的贡献。
总之，大检修是一项重要而繁琐的工作，但通过这次经历，我不仅获得了宝贵的经验和知识，也认识到了个人的不足和需要提高的方面。我相信，在今后的工作中，我将不断努力，不断完善自己，为企业的发展和进步贡献自己的力量。
检修心得
20xx年即将过去，新的一年又即将来临。过去的一年里，在领导的大力支持、热心帮忙下，在同事们密切配合下，本着踏踏实实做事，认认真真工作的原则，基本上完成了自我所承当的各项工作任务，个人思想政治素质和工作潜力都取得了必须的提高。现将工作学习状况总结如下:。
一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自我，加强学习，能够完成领导交办的`各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上查找相关资料，不断充实自我，改善学习方法;二是向周围的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自我。
煤矿检修实践心得体会总结
煤矿作为我国重要的能源之一，在经济发展中起着至关重要的作用。然而，煤矿安全问题一直是一个严重的挑战，给人们的生命财产带来了巨大的威胁。为了确保煤矿的安全运营，煤矿检修实践变得至关重要。在过去的一段时间里，我参与了一次煤矿检修实践，从中学到了许多宝贵的经验和教训。以下是我对此次实践的总结和体会。
首先，煤矿检修实践让我深刻意识到了安全的重要性。在煤矿中工作需要高度的警惕和谨慎，因为一不小心就会引发火灾、瓦斯泄漏等严重事故。在实践中，我们严格遵守各项安全规定，确保了每一个操作都符合安全标准。例如，我们戴好安全帽，系好安全带，并遵循正确的作业程序。只有确保了每一项安全措施的落实，才能保障工作的顺利进行，避免事故的发生。
其次，煤矿检修实践让我认识到了团队合作的重要性。煤矿检修工作需要多个环节的协同操作，每个环节的工作都需要各个岗位的工人齐心协力。在这次实践中，我们形成了紧密的团队，各自尽职尽责，互相配合。只有当每个人完成自己的工作之后，整个工作流程才能无缝衔接。通过团队合作，我们不仅提高了效率，也加强了安全意识。团队合作不仅在这次实践中得到了充分体现，也在煤矿的日常工作中扮演着至关重要的角色。
第三，煤矿检修实践让我深深感受到了责任的重要性。作为煤矿工人，我们肩负着保护矿山和员工安全的责任。这需要我们对自己的工作负责到底，时刻保持警惕。在检修实践中，我们全程参与，始终保持高度的责任心。我们对设备进行全面检修，确保设备安全运行。我们严格遵守操作规程，不偷懒不走捷径。每个人都明白自己的责任，并且竭尽全力地履行着。
第四，煤矿检修实践提醒我了学习的重要性。在实践中，我们接触到许多新的设备和技术，需要学习和掌握。我们积极与技术人员交流，学习他们的经验和知识。通过实践，我学到了很多新的知识和技能，提高了自己的专业水平。在煤矿这个高风险的行业，只有不断学习和进步，才能保持竞争力。
最后，煤矿检修实践让我重新认识到煤矿行业的重要性。煤矿安全事故的发生往往会给社会和家庭带来不可估量的损失。所以，作为煤矿工人，我们的责任非常重大。通过实践，我深入了解了煤矿的危险性和复杂性。在今后的工作中，我将更加注重细节，更加严格执行各项安全操作规范，切实提高自身的安全意识和技能水平。
总而言之，煤矿检修实践让我获益良多。我不仅学到了新的知识和技能，也深刻认识到了安全、团队合作、责任和学习的重要性。这次实践成为我职业生涯中的一个里程碑，我相信今后在煤矿工作中，我将能够更好地应对挑战，做出更大的贡献。我将始终牢记实践中的经验和教训，不断提升自己的能力，为煤矿的安全运营贡献自己的力量。
风电检修培训总结心得体会
风电发电是一项现代化的可再生能源技术，具有资源广泛、安全可靠等优点，已成为国内发展的重要领域。随着风电行业的不断发展，风电检修培训越来越成为风电行业中不可或缺的一环，为了更好地提高风电业的安全质量，这次我参加了公司的风电检修培训，下面是我的总结心得体会。
第二段：培训内容。
我们的风电检修培训主要分为两个部分，理论知识和实践操作。在理论知识方面，我们学习了风电机组的构成、工作原理、故障常见原因和处理方法、安全操作规程及应急措施等方面的知识，使我们对风电机组的运作有了更加全面深入的了解。在实践操作方面，我们亲自进行机组拆装、维护、检修等操作工作，全程由培训师傅一对一进行指导，使我们更加深入地掌握了实际应用操作技巧。
第三段：培训收获。
通过这次培训，我最大的收获是学到了更多的专业知识，加深了对风电机组的理解。尤其是在实践操作中，我们感受到了更多的风电机组的实际操作情况，避免了因为理论所带来的陌生感和畏难情绪。培训中，我们还结合了案例研究，学习了很多在实际工作中常见的风电机组故障案例，这为我们日后的工作提供了很好的参考。
第四段：反思问题。
通过这次培训实践，我们在实际操作中也发现了不少问题。首先，我们要注意遵守安全操作规程，在进行维护和检修操作时，要牢记安全第一，切勿贪图便利而忽视安全。其次，在实际操作中发现了一些细节问题，需要我们在平时工作中去注意和改进。例如操作时的手法、维护时的细节等等。
第五段：总结思考。
在我看来，这次风电检修培训，不仅是一次知识的传递和技能的提升，更是一次为我们正确树立安全意识、提高工作效率、提升工作质量的机会。通过此次培训，我深深地感受到了企业对于员工的关心和支持，也为我日后的工作提供了无尽的动力和信心。感谢公司给我们提供了这样一个实践机会，相信我们一定会在今后的工作中不断地去学习和积累，做好风电机组的维护和运行工作，为实现中国区风电行业的可持续发展做出我们的贡献。
风电检修培训总结心得体会
风电能源作为清洁能源的代表，在现代化的生产和生活中扮演了越来越重要的角色。随着风电装机容量的不断增加，风电行业的发展也从未停止。然而，风电turbines要保持高效运转，必须定期进行检修。随着时间的推移，风电技术也在不断发展，不断更新，检修人员也必须掌握新知识，随时更新技能，提高职业素养。因此，进行风电检修培训是非常重要的。在我参加风电检修培训的三年时间里，我积累了丰富的经验和知识。下面我将分享我的体会和总结。
第二段：学习的内容。
在风电检修培训过程中，参与培训的学员将深入学习风电控制系统原理、电力电子技术、变频器及菜单式PLC等方面的知识，这些知识对于我们去理解风电设备的维护和保养方法和原理起到了巨大的帮助作用。
在实际的检修操作中，培训老师们重点讲解了针对风电turbines的现场定位和故障排除方法和技巧，同时也分享了一些实际操作中的维护和保养经验，这些知识和技能对培训学员在实际操作中更加得心应手起到了很大的帮助作用。
第三段：培训的目的。
培训的目的就是让学员掌握风电turbines的维护和检修知识和技能，为顺利进行风电turbines的维护和保养保驾护航。掌握了风电turbines的维护和检修知识和技能，我们就可以在实际的工作中更加得心应手，高效完成工作任务，同时也比较容易增长经验，更加了解自己的工作特点和优缺点。
第四段：培训的价值。
风电检修培训对于学员们的价值不仅仅是指纯理论上的知识，也不仅仅是关于实操方面的经验，而更多的是对于个人成长有着显著的推动作用。通过培训，我们可以提高自己的思维方式、逻辑思维和解决问题的能力，这些都会对我们日后的工作有所帮助，使我们更好的适应职场环境。
同时，风电检修培训也对于行业的发展有着重要意义。随着风电技术的不断进步，保障风电设备的可靠运行，对于保障全局能源供应、满足国家新能源发展之需求具有至关重要的作用。因此，风电检修培训的价值不仅仅在于培训学员方面，也在于对于整个行业的积极促进。
第五段：总结段。
风电检修培训是为维护风电turbines的正常运转和保障全局能源供应而进行的工作，对于风电行业发展有着重要的作用。只有在这样的培训和学习过程中，我们才能更好的掌握风电的技术，提高职业素养和工作效率。通过风电检修培训，我们也可以更加深入的了解风电turbines的构造原理和维护方案，更为重要的是我们可以拥有了一份职业操守，更好的长大成为行业的一份子，为国家的可持续发展作出自己的贡献。
检修心得
在检修时，车间对安全防护方面做的比拟全面，使我在检修时有很大的安全感，在技术方面我们电气区域也组织太多次的培训学习，每次设备出现不常见的故障时，都会组织讨论分析，进而提升个人技能水平，确保在次出现类似故障时，能很快的，很好的，把故障处理，为确保安全生产，更好的把工作做好。
两年来，在工作中只要碰到不懂的问题时，我会及时的查看资料，并像甲方技术人员求问，再加上我捉住每一个能够锻炼自己的时机，将书本上头的知识应用到实际操作中去，把握了必须的作业技能。如；大包回转系统的检修，中包车的检修，大包电气滑环的更换，大中包称重的维修，结晶器振动系统的更换及日常维护，扇形段传动系统的检修，变频器日常维护及参数设置，三相异步电动机的检修及下线修复保养，火焰切割机维修及更换，气动调节阀的校验，plc的外部接线及维护，等，在检修时我们必需要细心，比方我们在检修编码器经过中，在紧端子时必需要细心，要控制好紧线的力度，由于编码器的接线为0.7平方毫米，异常的细，假如用力过大就会伤到导线皮层，看似不大重要的一个细节，假如电机连续长时间运行，应为电机的振动影响，渐渐的导线就可能会断，若我们铸机的几个重要部位的编码器故障，则可能会对设备带来很大的损害，所以我们在检修时必需要对设备负责，对自己负责，检修时必需要细心。
作为一名检修电工，我觉得在检修时我们必需要铭刻一下三点。
1、贯彻落实公司上级文件精神，提高自己用电意识，加强自己职责心。
2、要做到三不伤害，即，不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
3、安全交底必需要落实到位，检修作业时必须两人以上，停电挂牌，三方确认必需要到位，要做到不确认不开工。
自年月份我任职三班电气班长以来，在这八个月里我班未发生过一齐安全事故，我班严格执行三班运行管理规定，我班人员的`技能水平在日常的检修与屡次的培训中，得到了很大的提升，使我班人员在设备出现故障时，能在最短的时间里排除。
在年里我们连铸机由于电仪原因出现了屡次影响生产事故，10月13日晚，8#机检修，在更换11段外弧接触器时，由于施完工后没有仔细确认，导致220v串如24v模块，将本体plc部分模块烧毁，此事故固然不是我们班造成，但此事故是个典型的例子，反映了我们在检修时还存在着很大的缺陷，检修时施工人无职责心，没有进行三方确认，我们班组对事故进行了全班学习，以提高我班组人员的职责心，我全力要求我班人员在检修时对设备负责，对自己的工作负责，万不可马虎大意，以免造成不必要的损失，以保证工作的正常有序的运行。
尽管在我工作的两年里，我向自己的目的迈进了一大步，可是我仍然看到自己还有很多的缺乏，理论水平的欠缺，考虑问题有时过于草率，想的不够周全，都是我在新的一年里需要努力的方向，在xx年里我会汲取xx年里的经历教训，把自己的工作做的更好。使我们的设备愈加的稳定。我会总结xx年里出现的一些不常见的故障，组织全班人员进行学习。进而提升班组的整体检修实力，综合xx年里发生的一些安全事故，进行学习，争取新的一年里，把工作做的更好。
机械检修安全心得体会总结
机械检修是一项重要的工作，对于保障设备的正常运行和工作人员的安全非常关键。在机械检修的过程中，注意安全是最基本的要求。下面我将总结我在机械检修工作中的一些心得和体会。
首先，在机械检修工作中，我们要提高安全意识。无论是检修设备还是清理工作区域，都要做到心中有数、思想有办法。每次进行机械检修之前，我们都应该对设备的工作原理和操作方法有所了解，并且对检修过程中可能出现的风险和隐患有所预测和防范。只有这样，我们才能在操作中保持冷静、清晰思维，在紧急情况下做出正确的反应。
其次，我们应该正确使用和保管工具。在机械检修过程中，我们常常需要使用各种各样的工具，而这些工具如果使用不当或者保管不当，就可能会对我们的安全造成危害。所以，我们必须严格遵守使用工具的规定，将工具用途准确明确，确保每一次使用工具都是安全的。
第三，我们要严格遵守相关的安全操作规程。在机械检修的过程中，我们应该时刻将安全操作规程牢记于心，并且严格按照规程进行操作。不随意更改操作流程，不违反安全操作规程。只有这样，我们才能保证机械检修过程中的安全。
此外，我们还应该定期对机械设备进行保养和维护。机械设备在长时间运行后，难免会出现一些小故障或者磨损，如果不及时进行保养和维护，就有可能会引发更大的安全隐患。所以，我们要按照保养计划，制定合理的保养方案，定期对机械设备进行维护和保养，确保设备的安全和正常运行。
最后，我们要重视对员工的安全教育和培训。在机械检修工作中，员工的安全意识和操作能力都非常重要。所以，我们应该定期组织员工参加安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。只有这样，我们才能确保员工在机械检修过程中的安全。
总结起来，机械检修是一项复杂而重要的工作，安全是首要的考虑因素。在机械检修中，我们要提高安全意识，正确使用和保管工具，严格遵守安全操作规程，定期进行保养和维护，重视员工的安全教育和培训。只有这样，我们才能保证机械检修过程的安全和顺利进行。
大检修总结
今年x月的公司停车大检修，对装置放量达产，实现公司全年生产指标意义重大。本次检修，公司各级领导高度重视，各职能部门周密布置，各分厂精心组织、全体员工共同努力圆满完成检修任务。检修期间未发生较大的火灾及环境污染事故，实现了安全文明检修的管理目标。
此次检修，时间紧、任务重、质量要求高、部门协作密度大、现场管理矛盾突出，各分厂安全管理都存在一定的难度，特别是检修外委项目较多，外来施工人员较杂，公司充分认识到了这些困难，注重做到提前布置，明确要求、实施全过程监控，各职能部门及各分厂领导、安全技术监督员、班组长在检修中强化现场安全管理，大家共同努力、务实工作，保证了检修安全顺利进行。现就检修期间安全工作进行总结。
检修车间在大检修前精心组织了设备检修安全管理制度、安全作业管理制度、电仪公司安全生产责任制、电仪主要危害因素、电仪作业活动清单危害分析、工作危害分析评价表等方面的安全学习，全体检修车间职工得到了教育。电气安全工作组织措施和技术措施再次重复宣讲学习，特别强调检修工作票证的严格办理，检修安全措施的严格落实，检修前对检修设备视为无电当有电处理。班长肩负安全工作的重要责任，认真对待安全学习，每天抽出时间对班员进行安全教育、传达公司安全方面的精神，确实把公司安全标准化内容贯彻到每一个人。
大检修前电仪公司安全员和检修车间安全员共同对参与大检修更换开关和开关柜的安一司全部检修人员进行安全培训，到施工现场对危害因素进行分析及讲解如何预防，交待安全注意事项。此次大检修外施工人员无一发生安全事故，保证了高压开关柜和低压开关的顺利按时按质更换完成。
工在更换一段刀闸而一段母线未装接地线立即制止违章工作并当场进行教育。
此次大检修车间员工严格执行相关安全制度，未安装接地线的停电配电室一律不进行工作并反映到主任和安全员处，车间安全员对准备违章的工作及时制止，并通知班组长对员工加强安全教育。
1、安全教育还有个别人和个别班组没有认真对待。
个别人和班组对安全学习走过场，认为自己工作多年学过很多次安全或借口工作忙不认真学习安全。对这些人要重点劝说、耐心做好安全第一的思想工作。抓安全就是抓班组，没有班组的安全就没有公司的安全。
2、员工安全意识有待进一步提高。
个别员工仍需增强安全意识，尤其是个别领导要改变“不出大事儿就行”的观念。我公司的安全管理尚处在粗放型，安全管理要上台阶、上层次各基层领导必须要转变观念。不可否认“不出大事儿就行”是特定时期不得已而为之的低层次安全管理目标，是一种短期行为，其本质与安全管理的规范化、标准化相差甚远，我们需要走的路还很远，需要做的事儿还很多，必须摈弃我分厂没出大事儿而沾沾自喜的心理，抓基础、抓务实，改变旧的观念，将安全管理扎实、有效的稳步提升。
3、个别员工的检修技能还需提高。
电气检修工作中一些有经验技能好的员工能及时发现隐患，有些故障点看似小问题，但确是大隐患，有可能就是一次大的事故。因此，安全操作本身包含了规范操作、准确操作、优质操作的理念，包含了严格管理、优质管理的理念，只有优质的工作质量，才能有可靠的安全管理质量。
20xx年的大检修已经圆满结束，但安全管理没有结束，安全永远是企业管理的薄弱环节，安全没有最好只有更好。我们要发扬本次检修好的优良作风，巩固好的方法，积极改正存在的问题和不足，继续坚持“指导、监管、服务、”的工作思路，为公司更进一步实践安全管理规范化、标准化，创造安全文明生产做出更大的贡献。
检修心得
20xx年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动，宣布油气处理分公司原稳装置20xx年度检修工作圆满结束，此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮忙下，在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功，完成了检修各项预定任务，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次成功的预期目标。
此次检修历时24天，经过全体检修人员的共同努力，克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件，圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项，实际共完成检修项目88项，其中外委检修项目37项，自检项目42项，临时增加检修外委项目7项，未能进行的检修项目2项。经过检修不但进一步提高了轻烃生产本事，并且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如：经过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗，有效的提高了装置冷却本事，提高了装置轻烃禅理;经过对空冷器加装防尘屋，有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率;经过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热，有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;经过对轻烃罐区仪表电缆的改造，将原地下电缆改为地上，避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断，解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;经过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造，消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;经过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水，消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。
其次，为进一步提高分公司的管理水平，加强分公司原稳装置规格化水平，检修期间对装置区部分彩道板进行了平整，为一次脱水罐区域铺设彩道板，对轻烃罐区破损地面进行了修复，对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷，修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块，全部更换主控室防静电地板块，重新为锅炉水化验室铺设瓷砖，经过以上工作使装置区、生活区环境更加优美，进一部提高了装置规格化水平。
从检修后近一段时间的装置运行上看，此次检修是成功的，检修质量到达了预期的效果，装置渗漏率明显减少，各设备及电机运转良好，安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验，根据今年装置的检修特点，重点对以下几方面加强了力度。
今年检修，集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示：宁可检修工期延误，也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示，将检修期间的安全工作放到首要位置来抓，将“四有工作法”贯穿检修始终，充分做到了检修计划周密、准备充分，检修方案详实、准确，检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。
1、检修计划周密，检修各项工作精心准备。
为保证检修顺利进行，检修期间不发生任何事故，顺利完成检修任务，首先，5月初，我们就成立了检修管理组织机构，成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥，副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥，公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构，下设7个专业组：检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展供给了坚实的组织保证。
其次，确定检修项目，我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落，不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核，4月初，油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨，确定了20xx年原稳装置检修项目计划，并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化，制定项目施工方案，最终敲定了20xx年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作，经过集团领导和相关部室领导的审核、批准，检修项目全部确定。
再次，重新完善检修期间的各项管理规定，我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要，重新修订了六项管理规定，分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。
再次，敲定了检修时间，研究到各项工作的准备情景及检修工作量情景，集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15～7月4日，检修期20天。
最终，选定检修队伍。5月中旬，我们已经与公司相关部门和领导结合，确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、庆升实业公司三家施工队伍承担39项外委检修任务，并于5月中旬与施工队伍进行了工程交底，签定了施工合同和安全合同。
2、抢前抓早，确保检修物料及时到位。
为了做到检修物料及时到位，保证装置检修的材料供应，我们于5月初完成了检修材料的上报工作，按照材料的供货周期，结合油气处理分公司材料库存储条件，把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购，并充分与公司相关专业和物管中心结合，指派专人时刻掌握材料供应动态，每周生产会都通报材料到货情景，截至到6月15日检修前，除个别供货周期较长的物料外，检修物料全部到位，有力的保证了检修工作的顺利完成。
3、精心编制《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》和检修施工作业规程。
为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行，我们做到了项项工作有方案，首先对《20xx年原稳装置检修ims作业指导计划书》进行了修订和细化，经过1次专业会议讨论，确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。
其次，分公司组织班组长、车间主要领导、生产办专业对《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》重新进行了修订，使操作规程更合理、更具有可操作性。
再次，组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验，结合20xx年检修实际情景，为每一个施工项目都编制了单项施工方案，将每一单项的施工资料、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时，结合“西太”作业规程模式，对重点项目编制了施工作业规程，共编制了《换热器清洗施工作业规程》、《设备检修作业规程》、《电机检修施工作业规程》、《加热炉检修作业规程》、《锅炉检修作业规程》等项施工作业规程。
再次，为加强检修各施工项目过程管理，做到步步有确认，我们结合《化工集团管理制度汇编》重新规范了“检修ims作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确认单”、“检修项目施工记录表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修记录表”等9种检修票据和记录，并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”，经过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。
最终，将《原稳装置检修ims作业指导计划书》、《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》装订成册，下发到车间及岗位，认真组织学习，保证每个人均对指导书、操作规程到达熟知、背会的程度。
1、以施工进度表为指南，合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务今年检修工作量从总体上看，检修项目比往年有所减少，但由于检修项目较杂、施工作业面较多，如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点，分公司采取了自检项目在检修前先行施工的'做法，于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不涉及到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽量施工完毕，这样，大大减少了检修期间的自检工作量，同时，编制了详细的检修施工进度表，充分结合研究各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，分公司要求检修期间实行“日安排，日汇报”的制度，施工单位和车间必须根据各自的施工量安排好每日的施工量，并经过每日午时的检修例会汇报当日检修工作量完成情景及下一日的工作计划，生产办各专业对实际工作量的完成情景进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。
2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实。
在检修过程中我们严格按照《原稳装置检修ims作业指导计划书》及化工集团相关管理制度执行，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。在停、开工过程中，每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确认，运行工程师、班长及主管领导确认无误后，再进行下一个动作，进而，有效的保证了装置安全、平稳的开、停工。
在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护，对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督，同时对施工过程中的质量情景进行检查，填写检修项目施工记录表，对《检修施工作业规程》执行情景进行监督，有效的保证了施工安全和施工质量。
在施工项目质量验收和工程量验收上，采取现场验收的方法，施工队现场负责人、车间专业人员、生产办专业人员、生产主要领导每一天均对施工队伍的施工工作量进行现场确认、记录，并对隐蔽工程进行联合质量验收，进而，有效的保证了施工签证的准确和施工质量的合格。
在自检项目的施工上采取车间主抓，专业检查的办法，由车间主任根据检修进度情景安排每日检修工作，每项工作都实行专人负责制，每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每个盘根的添加均有专人负责，并有签字确认，由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检查，确保自检项目安全、质量合格。
今年的检修工作，我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标，也踏踏实实的按照集团要求的“四有工作法”的原则对整个检修过程进行了有效控制，纵观整个检修过程，我们有许多好的方面，但也还存在着不足之处。
一、常用电压电器故障的几个检修实例。
1、电压断路器故障。
触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障必须要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情景，直至正常。此故障必须要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障。
触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障。
热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换适宜的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，应当定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。
1、触点的故障检修。
触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。
检查触点表面氧化情景和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。
银触点的氧化层不仅仅有良好的导电性能，并且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。
观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。
触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。
检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0、1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条。当纸条可拉出并且有力感时，可认为初压力比较适宜。终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较适宜。对于大容量的电器，如100a以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较适宜。
以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。
2、电磁系统的故障检修。
由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。
(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。
若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。
(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住;。
铁心气隙大小，剩磁太大;弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可经过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0、02—0、03mm的气隙，或更换弹簧。
(3)线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所经过的电流过大，线圈过热以致烧毁。
这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈若因短路烧毁，均应重绕时能够从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也能够用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。
3、灭火装置的检修。
取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。
灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。异常说明一点原先带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。