机电设备拆装实训心得（优质18篇）

心得体会是一个人成长的必经之路，通过总结自己的经验和教训，可以更好地提升自己。小编为大家整理了一些优秀的心得体会范文，供大家学习和借鉴。

柱塞泵拆装实训心得体会

柱塞泵是一种常见的液压元件，广泛应用于机械设备、工程机械和汽车工业等领域。作为液压系统中一个重要的组成部分，对柱塞泵的拆装和维护具有重要意义。在柱塞泵拆装实训中，我深刻体会到了实践的重要性和技术细节的重要性。以下是我对柱塞泵拆装实训的心得体会。

在拆装柱塞泵的过程中，首先要准备好相应的工具和设备。柱塞泵由众多的零部件组成，拆卸需要使用螺丝刀、扳手和其他专门工具。我在实训前，充分了解了柱塞泵的结构和拆卸方式，并准备了相应的工具。这样可以避免在实际操作中因为没有准备好工具而导致的困难和延误。

其次，在拆装柱塞泵的过程中，要注意对零部件的保护和正确操作。在实训中，我发现柱塞泵的零部件非常精细，有些还比较脆弱。因此，拆卸时要小心放置和操作。同时，要记住每个零件的位置和方向，确保在装配时能够正确安装。如果有需要的话，可以拍照或做一些标记，以便后续的装配。

此外，拆装柱塞泵需要遵循相应的程序和规范。在实训中，我们学习了柱塞泵的拆装顺序和注意事项。这些程序和规范是根据实践经验总结的，能够保证拆装过程的顺利进行。在实际操作中，要严格按照这些程序和规范进行，以确保工作的质量和效率。同时，要注意自己的安全，佩戴好个人防护装备，避免意外发生。

拆装柱塞泵的过程中，我体会到了团队合作的重要性。柱塞泵是一个复杂的机械设备，拆卸和装配需要多人协调进行。在实训中，我们通过互相配合，相互帮助，共同完成了柱塞泵的拆装任务。通过协作，我们可以互相纠正错误和提供支持，帮助彼此更好地完成任务。同时，团队合作也可以提高工作效率和质量，减少了不必要的麻烦和损失。

最后，在拆装柱塞泵的过程中，我深刻体会到了实践的重要性。通过实际操作，我能够更好地理解柱塞泵的工作原理和拆装方法。同时，实践也帮助我掌握了更多的技术细节和问题处理的方法。在实训过程中，我遇到了一些困难和难题，但通过和同学们的讨论和互助，问题很快得到了解决。实践不仅提高了我的技术水平，也增强了我的实际操作能力。

总之，柱塞泵拆装实训给我留下了深刻的印象和宝贵的经验。通过实际操作，我学到了很多知识和技巧。同时，我也体会到了团队合作和实践的重要性。我相信，通过不断的实践和学习，我能够更好地掌握柱塞泵的拆装和维护技术，为实际工作做好准备。

电池组拆装实训心得体会

电池组在现代社会中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于汽车、飞机等交通工具、工业机械、家用电器等各个领域。作为一名职业技能学院的电子工程专业学生，我在学习中了解到关于电池组的知识，并在最近的课堂实践中亲身体验了电池组的拆装实训，收获颇丰，下面是我的心得和体会。

二、概述。

在实践中，我们首先需要认识到电池组的重要性，以及在日常生活中需要注意哪些方面。然后，了解电池组的工作原理、结构、性能和分类等基本要素。最后，我们进行实际拆装练习，实践应用所学知识，掌握拆卸和组装电池组的技能。在这个过程中，我们有机会进一步深入了解电池组的特性，同时培养了我们的团队协作、沟通能力和安全意识。

三、实践体会。

我们在实践中学习到了如何进行电池组的拆装维修。这项工作需要非常谨慎和小心，因为电池组中的电流非常强大，如果事故发生，会对人造成很大的伤害。因此，在操作过程中，我们必须遵循正确的程序和方法，保证自己和组员的安全。在组装时，我们还需要观察电池组的连接方式，并在组装过程中遵循正确的步骤和规定的顺序，以确保电池组能够稳定、可靠地运行。

同时，实践中还需要互相合作，分享经验和知识。我们学习到了如何组成团队，如何互相协作，如何在时间紧张的情况下高效地完成任务。团队成员能够有效地合作，并分享甚至扩大自己的专业知识，从而更好地完成任务。

通过实践的学习，我认为电池组的拆装技术是非常实用和有价值的。这项技能对于电子工程师而言是必备的，因此在学习过程中我们需要注意多方面的细节，从而更好地完成所需的任务。更重要的是，我们需要灵活掌握技能，并关注近期的最新技术发展，不断更新自己的实践能力和知识储备。

任何实践活动都是特殊的环境和工具的结合，我们要在这个过程中学会解决问题、创新并且始终要关注安全。电池组拆装实训是一种很好的实践，能够锻炼我们的实践能力和解决问题的思维能力。

五、结语。

拆装电池组是一项需要关注细节的技术，需要对电子电路有深入的了解。通过学习电池组的拆装实训，我们更好地认识了电池组、电池管理系统以及相关设备，在实践中发现了自己的不足，同时也锻炼了自己的动手能力和安全意识，提高了团队协作能力和实践技能，我希望在未来的学习和工作中能够有更多的实践机会，积累更多的实践经验和技能，从而更好地服务社会。

电池组拆装实训心得体会

在大学物联网专业的实训中，我们进行了一系列电路和器件的拆装实训，其中最为有趣的莫过于电池组的拆装了。经过一段时间的实践，我逐渐掌握了电池组拆装的技巧，同时也收获了很多有益的体验和经验。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，希望能够为初学者提供一些帮助。

第二段。

电池组拆装的基本原理是将电池组分解为各个单体电池，以便进行单体电池的检测和更换。在实际操作中，我们需要通过调整电池组内部连接线的接触方式来拆卸电池组。这需要对电池组的结构和连接方式有一定的了解和把握。

第三段。

在操作电池组拆装时，我们需要注意一些安全问题。首先，在电池组中存在高压电流，因此需要保持手部干燥和避免直接接触电池组。其次，在操作电池组时，需要避免过度撕扯电池组内部连接线，以免损坏电池组内部元件。最后，当电池组更换完毕后，需要对电池组的外壳进行严密封装，以免电池组内部元件受到外界的损坏。

第四段。

通过电池组拆装实训，我深深体会到了电池组在现代工业中的重要性。无论是家用电器还是汽车工业，电池组无疑是不可或缺的关键组件。因此，学习掌握电池组拆装的技术和知识，对于提高我们的工作效率和专业技能是非常重要的。

第五段。

总之，电池组拆装实训是一项非常有益的实践活动，通过这项实践，我深入了解了电池组的结构和原理，掌握了电池组拆装的技巧和注意事项。通过不断的练习，我相信我会在未来的工作中运用到这些知识和技能，并对我的专业发展产生积极的影响。希望更多的人能够参与类似的实践活动，加深对电子器件和电路的理解和应用。

机泵拆装实训心得体会

考虑到培训效果，我们将此专业的学员共分为两个班同时进行，分别为编程一班（16人）和编程二班（18人）。

培训进程也是严格按照培训计划进行。首先我们对数控编程与操作专业的全体学员，就手工编程的内容进行了三天的集中培训，培训内容由浅入深，循序渐进。通过编程与绘图的关系，讲解编程的思路；从简单的直线、圆弧插补指令g00g01g02g03开始，到固定循环、复合循环、刀具补偿、宏程序等，同时辅以编程实例，其中有一些知识点是各院校教师的教学难点问题；编程培训过程中还穿插了大量加工工艺知识的内容。学员普遍感觉有较大的收获。

根据教学计划，手工编程集中培训之后，培训一班的学员进入为期一周的实操阶段，同时，培训二班的学员进入为期一周的'数控加工自动编程培训阶段，一周之后，两个班进行交换。

机电设备管理实训心得体会

第一段：引言（150字）。

机电设备管理是现代化生产和工程建设中的重要环节，我作为一名机电专业的学生，在实训中深切体会到了机电设备管理的重要性和挑战。在这次实训中，我参与了机电设备的选型、调试、维修和保养等环节，这个过程不仅让我熟悉了机电设备的基本原理和操作方法，还让我懂得了机电设备管理的重要性和优化方法。

第二段：学习与感悟（300字）。

在这次实训中，我学习到了很多关于机电设备管理的知识和技能。首先，我了解到了机电设备的选型是至关重要的，不同的设备在不同的工作环境下有着不同的适用性。合理的选型能够提高设备的效能，减少能源的浪费。其次，我学习到了机电设备的调试技巧。调试是确保设备正常运行的重要一环，只有调试到位，设备才能有效运转。此外，我还学习到了机电设备的维修和保养方法。定期检查和保养机电设备可以延长设备的寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

第三段：团队合作的重要性（300字）。

在机电设备管理实训中，我充分体会到了团队合作的重要性。机电设备管理涉及到多个环节和流程，需要不同专业的人员共同合作才能顺利进行。一个人的能力是有限的，而团队的力量是无穷的。我在实训中与同学们一同合作完成了一台机电设备的选型、调试、维修和保养等工作，通过合作，我们深入了解了机电设备管理的方方面面，并取得了优秀的实训成绩。团队合作让我明白了只有团结协作，才能取得更加辉煌的成果。

第四段：挑战与未来（300字）。

在机电设备管理实训中，我们也面临了许多挑战和困难。机电设备的性能复杂，需要我们有较为扎实的理论基础和工程技能。同时，设备管理涉及到大量的数据分析和决策，需要我们具备良好的分析和判断能力。然而，这也是我们未来工作中需要不断提升的方面。我相信，在未来的工作中，只要我们不断学习和提高自己，就能够应对各种挑战和困难，成为一名优秀的机电设备管理人员。

第五段：总结与展望（250字）。

通过这次机电设备管理实训，我不仅学到了很多专业知识和技能，更重要的是培养了自己的团队合作精神和解决问题的能力。我相信这些经历将在未来的工作中派得上用场，并为我带来更多的机会和挑战。我将继续努力，不断提升自己的专业素养和能力水平，为机电设备管理事业做出更大的贡献。同时，我也希望通过自己的努力，能够影响更多的人，让更多的人意识到机电设备管理的重要性，并为之付出更多的努力。

以上是一篇关于“机电设备管理实训心得体会”的连贯的五段式文章。在文章中，我通过引言引出主题，接着在第二段中表达了自己对机电设备管理知识的学习与感悟，第三段中强调了团队合作的重要性，第四段中探讨了挑战与未来的发展，第五段中对整个实训过程进行总结并展望未来。整篇文章逻辑清晰，内容充实，体现了我在机电设备管理实训中的收获和成长。

机电设备管理实训心得体会

机电设备管理实训是我们大学专业课程中的一项重要实践环节。在实训开始之前，老师组织了一系列的准备工作，包括理论知识的学习、设备的调试和实验材料的准备等。我们首先学习了机电设备管理的基本理论知识，包括设备的分类、使用和维护方法等。然后我们进行了设备的调试，尤其是了解设备的启动、运行和停止等操作流程。在实训前期准备的过程中，我深刻感受到对于一项实践活动，充分的准备工作是非常重要的，只有通过充分的理论学习和设备调试，才能让实训活动更加顺利和有效。

二、实训过程中的问题。

在实训的过程中，我们不可避免地遇到了各种各样的问题。比如，有时机电设备运行突然停止了，我们不知道出了什么问题，需要进行设备故障排查和修理。还有时设备的运行不平稳，需要进行设备调整和优化。在处理这些问题的过程中，我深刻意识到机电设备管理实训是具有一定难度的，也是需要很强的动手能力和分析问题的能力的。通过不断的实践和研究，我们逐渐掌握了一些处理问题的方法和技巧，在实践中不断积累经验，逐渐提高了自己的能力。

三、实训中的团队合作。

在机电设备管理实训中，团队合作是非常重要的一个环节。在实训过程中，我们需要相互配合，互帮互助，共同完成各项任务。有时，一个人难以解决某个问题，但通过大家的智慧和努力，问题总是能够得到解决。通过与队友的沟通和交流，我们不仅学到了更多的知识和技能，还提高了自己的沟通和合作能力。机电设备管理实训不仅是一项实践活动，更是一次锻炼团队合作精神和团队协作能力的机会。

四、遇到的困难与解决。

在机电设备管理实训中，我们经常面临各种各样的困难和挑战。有时，我们遇到的问题非常复杂，需要花费大量的时间和精力进行解决。有时，我们遇到的问题并不明显，需要具备敏锐的观察力和分析能力才能找到问题的根源并进行处理。在经历了一段时间的实训后，我渐渐意识到解决问题的关键在于勇于尝试、不断探索和学习。只有不断地克服困难，积极寻求解决方案，我们才能在机电设备管理实训中有所突破和进步。

通过机电设备管理实训，我深刻体会到实践是非常重要的，只有将理论知识应用到实践中，才能真正提高自己的能力。机电设备的管理涉及到多个方面，不仅需要具备坚实的理论基础，还需要具备较高的动手能力和问题解决能力。在实践中，我学到了很多理论知识以外的东西，如团队合作、沟通与交流、问题的调查研究及解决等。这些都是在课本上无法学到的，只有亲身参与实践才能领悟到其中的道理。通过机电设备管理实训，我不仅更加熟悉了机电设备的使用和维护，还提高了自己的动手能力和问题解决能力。同时，我也认识到实训只是一个开始，将来还需不断学习和提高自己的能力，才能在机电设备管理领域有所作为。

综上所述，机电设备管理实训是一项非常重要的实践活动，通过实践，我们可以更好地掌握理论知识，提高动手能力和解决问题的能力。在实践中，我们经历了很多困难和挑战，但也获得了丰厚的收获和成长。通过这次实训，我深深地认识到实践是检验理论的最好方法，同时也认识到自己在实践中的不足之处，为今后的学习和发展提供了宝贵的经验和启示。

机电设备管理实训心得体会

近年来，我国机电设备管理水平不断提升，但仍然存在许多问题。为了更好地提高机电设备管理水平，培养高素质的机电设备管理人才，我校组织了一次机电设备管理实训，让我们深入了解机电设备管理的重要性，提高自身的管理水平。下面，我将就这次实训进行一次总结，谈谈我的心得体会。

在实训的第一阶段，我们学习了机电设备管理的理论基础知识。从设备管理的整体框架到具体的管理方法，我们系统地学习了各个方面的知识。通过学习，我认识到机电设备管理是一项复杂的工作，需要全面考虑设备的使用、维护、评估等方面。只有掌握了这些基础知识，才能够在实践中变得更加熟练。另外，通过与同学们的讨论交流，我也受益匪浅。每个人都有自己的理解和见解，通过相互讨论，我们可以拓宽自己的思路，提高自己的分析和解决问题的能力。

在实训的第二阶段，我们进入了实际操作环节。通过学习安全操作规程和相关知识，我们顺利进行了设备的安装、维修和保养工作。这项工作要求我们严格按照规程进行操作，确保自身的安全，同时，也要注重设备的保养和维护，确保设备的正常运行。在实际操作中，我深刻体会到了设备管理的细节之处。每一个环节都需要我们的细心和耐心，只有做到每一步都做到位，才能够保证设备的正常使用。通过这次实践，我更加理解了设备管理的重要性和严谨性。

在实训的第三阶段，我们组织了一次模拟实际工作的综合操作。这次操作不仅考查了我们的技术水平，还考察了我们的团队合作能力和危机应对能力。在操作中，我们要求分工明确，密切配合，确保任务的顺利进行。同时，我们也要处理好突发情况，及时做出决策和应对措施。通过这次综合操作，我意识到设备管理不仅仅是一个人的工作，更是一个团队的协作，需要大家紧密配合，共同完成任务。

在实训的最后一阶段，我们进行了实际工作的总结与评估。通过总结和评估，我们发现了一些不足之处，并提出了改进建议。这个阶段的工作让我们更好地认识到自身存在的问题，同时也为我们今后的成长提供了指导。通过评估，我意识到设备管理是一个不断进步的过程，只有不断总结经验，不断改进方法，才能够在工作中更上一层楼。

通过这次机电设备管理实训，我对机电设备管理的重要性有了更深的认识，也提高了自己的管理水平。同时，我也深刻体会到设备管理工作需要严格遵守规程，细心耐心，需要团队的协作和默契。我相信，通过这次实训的学习和实践，我将能够更好地投身到机电设备管理的工作中，为我国机电设备管理水平的提高贡献自己的力量。

汽车空调拆装实训心得体会

第一段：引言（大约200字）。

当我们在炎炎夏日开车出行时，汽车空调成为我们的最佳伙伴。然而，如果汽车空调故障，则会让行车变得难以忍受。这之前，我只知道汽车空调可以给车内带来清凉，在寒冷的冬季可以加热，但是对于汽车空调的维护以及修理一直不了解。因此，当我接到汽车空调拆装实训的大作业时，我感到十分兴奋，我期待着了解更多汽车空调的知识，并掌握实际操作技能。

第二段：拆卸空调（大约200字）。

在实训过程中，我第一次拆卸了汽车空调。首先，我需要断开电池引线，用滑轮工具将压缩机的皮带拆下来，移除压缩机、冷凝器、蒸发器、暖风器等部件，并检查，在拆卸时要注意安全和避免损坏关键零件。拆卸期间，了解和记住每个部件的位置和功能十分重要，这有助于我在后续的维修过程中更快地确认故障原因，尤其是当它被分散到多个部件时。

第三段：修理实践(大约400字）。

对于我们学习者来说，维修空调是一项艰巨的任务。在实践过程中，我发现故障原因并不总是显然的。比如，从车主反应----空调不制冷入手，需要检查不同组件、管道和气压，以便确定问题的根源。一般而言，故障的原因可能是冷媒泄漏、阀门损坏、电磁铁不良或艏部过热等等原因。一旦找到问题，我就会使用我的知识和技能来修复空调。这包括更换密封件、修复阀门、润滑电磁铁、清洁内部组件、再充气冷媒等等。我的实践经验证明，正确而迅速地诊断并解决问题对于保证顺畅和高效的维修非常重要。

第四段：心得(大约200字）。

在汽车空调拆装实训中，我学到了很多关于汽车空调的知识，以及如何在实践中解决空调问题的技能。作为一名初学者，我认为掌握基本的汽车空调知识对于长期维护和保养汽车非常重要。此外，在实践过程中发现，与同学们交流和探讨问题的重要性非常重要，因为他们能给出许多有价值的观点和洞见。最重要的是，不要害怕实践，大胆尝试，并且每次实践都会帮助我更加熟悉和懂得汽车维修领域的知识。

第五段：总结（大约200字）。

纵观整个实训，我认为汽车空调拆装的实战经验对于进一步深入学习汽车精修非常重要。实践的过程中，我们不仅需要掌握所学的知识，还需要注重细节和技巧。此外，我学习到了必要的安全意识，确保我们始终在操作过程中保持安全。最后，我对于这个实训经验的感受是非常深刻的，取得的成就感和满足感是他人无法理解的。我深信，通过进一步实践和探索，我将成为一名出色的汽车维修员。

变压器拆装实训心得体会

第一段：引言（150字）。

变压器是一种常用的电力设备，在电气工程中扮演着重要的角色。而拆装变压器作为电气工程实训的一环，也是电气专业学生必须要掌握的技能之一。在进行变压器拆装实训的过程中，我对变压器的工作原理和组成结构有了更深入的认识，同时也掌握了一些实际操作的技巧和注意事项。接下来，我将分享我的变压器拆装实训心得体会。

第二段：认识变压器（250字）。

在变压器实训前，我们先进行了一场关于变压器的科普讲解，其中详细介绍了变压器的工作原理和组成结构。通过这场讲解，我对变压器有了更加全面的认识。变压器的主要组成部分包括铁芯、线圈、绝缘材料、绕组等，而变压器的工作原理是利用电磁感应原理将交流电转换为所需要的电压和电流。这些理论知识的学习，为我后续的实际操作打下了基础。

第三段：拆卸变压器（300字）。

当我们开始进行实操的时候，首先需要进行的是拆卸变压器。在拆卸的过程中，我们遵循了一系列的规范流程。首先，需要按照顺序拆下各个接线板上的接线，注意把握每个接线的正确位置。然后，我们需要拆下变压器上的铁芯和线圈。这个过程需要耐心和仔细，避免对变压器造成不必要的损伤。借助于这次拆卸的实操，我对变压器的内部构造有了进一步的认知，并且也锻炼了自己的耐心和细心程度。

第四段：检修变压器（300字）。

拆卸变压器之后，我们需要对其中的每个零件进行检修和保养，以确保变压器能够正常工作。这一环节同样需要我们认真细致地操作。我们首先需要检查变压器的各个部件是否存在损坏、破损或老化的情况。对于检查出来的问题，我们还需要及时进行维修或更换。同时，我们还需要对变压器进行清洁和涂漆等工作，以确保变压器能够长时间稳定工作。通过对变压器检修的实践操作，我提升了我的实际技能水平，并且也更好地理解了变压器的维护保养工作。

第五段：总结（200字）。

总的来说，通过这次变压器拆装实训，我获益匪浅。在实操中，我学到了很多实用的技巧和操作方法，这将对我未来的电气工程实践产生一定的帮助。同时，我也更深刻地认识到变压器这个电力设备的重要性，更好地理解了其工作原理和组成结构。通过这次实训，我还认识到了自己在实际操作方面还需要进一步提高，需要更加细心、耐心和严谨，才能更好地完成电气工程实践任务。

模具拆装实训心得体会

转眼就结束了，但留给我的收获却是巨大的。总的来说，这次实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上带来重要的经验的一次经历。对我们来说，机械拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，充分发挥自己的独创，不断地提高自己。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。机械拆装实习带给我们的，不全是我们所接触到的.那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“机械拆装实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，更加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，加深了我们对模具，夹具内部原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。这不仅提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。与此同时，通过本期的拆装实习，让我们认识到，要想使学生获得良好的实习效果，指导老师必须要有高度的责任心，要有对学生高度负责的态度；要有一定的专业知识及动手能力，要有吃苦耐劳的精神；对学生要严格要求，要细致、耐心，要口传身授，只有这样才能使学生真正学到硬的本事。

总之，本次机械拆装实训确实让我比以前提高了不少，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是绘图能力及实践经验方面有欠缺。希望在以后的日子里，我可以通过自己的努力，不断克服自己的弱点，不断提升自己。

拆装实训的心得体会

第一段：引言（100字）。

拆装实训是我大学生活中的一部分，我参加了一门汽车维修课程，其中包括拆装实训。通过这一实训过程，我不仅学到了技术知识，还收获了很多宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我在拆装实训中的心得体会。

第二段：认真学习和准备（200字）。

在拆装实训开始之前，我明白到要取得好结果，我必须认真学习和做好准备。我阅读了相关的教材和资料，了解了各种工具和设备的使用方法。我还参加了老师组织的针对实训内容的讲座和培训课程。通过这些学习和准备，我对拆装过程和原理有了更深入的理解，也更加自信地面对实训任务。

第三段：实践操作中的困难与克服（300字）。

在实际操作中，我遇到了许多挑战和困难。有时候我可能会卡住螺母的位置，或者无法阻止零件的滑动，导致拆装失败。但是，我从这些错误中学到了很多。我学会了更仔细地观察问题，并探索解决办法。我也学会了寻求帮助，向同学和老师请教。通过不断的尝试和实践，我逐渐克服了这些困难，提高了我的拆装技能和操作效率。

第四段：团队合作与交流（300字）。

拆装实训中，团队合作和交流也是非常重要的。我和我的同学们一起工作，我们互相帮助，共享经验和知识。我们一起讨论和解决问题，相互支持和鼓励。我们也组织了小组讨论和实践，交流了我们的思路和方法。这种团队合作和交流不仅提高了我们的工作效率，也深化了我们之间的友谊和信任。

第五段：收获与未来展望（300字）。

通过参与拆装实训，我收获了很多。首先，我获得了宝贵的技术知识和实践经验，这对我的将来职业发展非常重要。其次，我提高了我的问题解决能力和团队合作能力，这将对我日后的工作和生活有所裨益。最重要的是，我学到了不仅要有技术能力，还要有耐心、细心和责任心。未来，我希望能够继续运用和发展我在拆装实训中所学到的知识与技能，为社会做出更大的贡献。

总结（100字）。

拆装实训是一次宝贵的经历，通过学习和实践，我收获了技术知识、解决问题的能力以及团队合作和交流的技巧。这次实训不仅丰富了我的大学生活，还为我未来的职业道路打下了坚实的基础。通过不断学习和努力，我将持续提高自己的技能，迎接更多的挑战。

拆装机床实训心得体会范文

拆装机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，从事张掖要有组有的经验和过硬的专业知识。下面是本站带来的拆装机床实训心得，欢迎大家阅读。

个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。

本学期我们上的实训课是机床的拆装实训课，我们上课首先是在教室里听老师给我们讲解我们这次实训所要拆装的机床的用途及其结构。

我们在指导老师的带领下，我们在实训工厂见到了我们这次见到了所要拆装的c620和c618两种型号的车床。老师首先给我们介绍了车床的运动方式，然后再给我们介绍了它的主要的组成部分，主轴箱、进给箱和溜板箱。还通过实物和传动系统图给我们讲解了如何改变运动的传递的方法来达到车削不同零件的目的。老师在我们大概了解车床的运动规律时，就让我们开始拆车床了。

我们这组分配的是一台c618的车床，和c620的车床相比，我们这台车床的主轴箱要简单些。操纵杆也少了一根，老师先要我们把两根杆子拆下来，通过全组成员的共同努力，我们很快的就把两根杆子拆了下来。第二天就开始拆主轴箱了，我们先把主轴箱盖接开，然后再进行拍照，全组成员齐心协力很快就把主轴箱内的齿轮等零件都拆了下来。我们按老师所说的把拆下来的齿轮和轴按拆下来时的样子放好，我们又开始拆溜板箱了。由于我们拆装的实训车床不知到被多少学长、学姐拆装过，所以我们这台车床的主轴箱不能正常运行，进给箱不能进给，溜板箱不能滑动。在这种情况下我们只能靠自己所掌握的知识了，能修就修，能换的就换，尽量修好。在拆开溜板箱后，我们试了试让溜板箱运动，我们发现齿轮不能正常的啮合，还有一个轴上少了一个齿轮，通过我们仔细查找，发现原来是上一批实训的同学把齿轮装错了地方。我们只好把溜板箱拆了,把溜板箱拆开后我们通过仔细检查溜板箱里面的零件，并且观察它的运动，最终我们发现是有根轴上少了一个齿轮，通过我们仔细查找，原来是上一批实训的同学把齿轮安错了地方。我们拆完后，按我们已知的方法进行安装，把装错的齿轮装回原位后，我们试了一下溜板箱的运动，溜板箱能动了，我们几个人都非常开心。我们一边修溜板箱一边又把进给箱拆了，我们结合实物与传动系统图比较，发现换挡的时候齿轮与齿轮之间不能啮合，我们对其进行调整，还是不能动，最后有同学提出是不是齿轮装反了，我们被这话给点醒了，马上将齿轮换过一边，终于能正常啮合了。由于这台机器好久没有用了，挂挡都挂不动了，我们给进给箱涂了一层润滑油后，并将挂挡器往返拨动，最终使得挂挡暢快自如了。我们这组把滑动平台和尾座都拆下来重新装好了，所有的东西都能动了，接下来的任务就重了。

俗话说拆东西容易，装起来难，那是实话。在我们把溜板箱装上后，一切运动都可以了，但在装主轴箱的时候，我们把齿轮和轴装上之后，发现挂挡的时候齿轮不能相互啮合，经过几次的推敲，我们发现齿轮的一边较正，另一边较斜。较斜的一边的齿轮有磨损的痕迹，我们就把双连村里齿轮换了一个头，装好之后我们进行了实验，齿轮终于能够啮合在一起了。还有我们在装最后一根主轴时也碰到这样的问题，弄得我们把主轴装了又卸、卸了又装，反反复复弄了几遍，最终找到了原因，挂挡的销子松了、齿轮也装反了在装进给箱的时候我们也发现挂挡时不能挂到位，经过调试后发现也是齿轮装反了。

通过这次拆装实训，使我懂得了从机器上拆下来的零件，在安装的时候一个也不能少，像轴和齿轮之类的零件不能乱装，不然会导致机器不能动，还要注意细节，在轴套上的滚珠是起轴承的作用同时也使轴被抬高，使齿轮不至于与箱底发生碰撞。我们进行机器拆装时要注意细心观察，遇到难题时应该自己先想想怎么解决，如果实在想不出来就问老师，这对我们学习是很有用的。

为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设，提高数控专业教师教学水平，受辽宁省教育厅的委托，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班，这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行，共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求，以及首次培训经验，我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件)，争取在20天短暂的时间里，使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。

1月19日，开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作演讲，之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线，学员们表现出浓厚的兴趣和热情。

从1月20日开始，正式进入实质性培训阶段。

此次培训涉及两个专业，因此我们根据学员的要求及现有设备情况，共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班，同时进行培训。

首先对数控机床检测与维修技术专业的培训情况进行一下小结：

本班共有28名学员。整个培训进程是严格按照培训计划来进行的。数控机床电气控制、维护维修培训是华中数控整个培训模块中最具特色的教程之一，教学形式以实践为主，分三个阶段。第一阶段：理论教学与实验实训为主，在理论授课的同时，穿插实验，实验在设有10座数控实验台的专门的培训教室中进行。第二个阶段：电气控制设计，由学员按照培训教师要求，自行完成电气设计图纸。第三个阶段：生产实训。在此阶段，给学员提供2台车床、4台铣床光机，最终由学员独自完成机床的电气设计、电柜装配、机电联调、精度检验及验收等工作。每个环节都有指导教师在身边，尽管学员的基础不一，通过大量的实践，解除了对数控机床控制系统的神秘感，而且最后能动手拆装、调试数控机床。学员普遍感觉收获很大。

其次对数控编程及操作专业的培训情况进行一下小结：

一、数控编程培训阶段。

考虑到培训效果，我们将此专业的学员共分为两个班同时进行，分别为编程一班(16人)和编程二班(18人)。

培训进程也是严格按照培训计划进行。首先我们对数控编程与操作专业的全体学员，就手工编程的内容进行了三天的集中培训，培训内容由浅入深，循序渐进。通过编程与绘图的关系，讲解编程的思路;从简单的直线、圆弧插补指令g00\g01\g02\g03开始，到固定循环、复合循环、刀具补偿、宏程序等，同时辅以编程实例，其中有一些知识点是各院校教师的教学难点问题;编程培训过程中还穿插了大量加工工艺知识的内容。学员普遍感觉有较大的收获。

根据教学计划，手工编程集中培训之后，培训一班的学员进入为期一周的实操阶段，同时，培训二班的学员进入为期一周的数控加工自动编程培训阶段，一周之后，两个班进行交换。

二、数控加工自动编程培训阶段。

华中数控股份有限公司刚与cimatron科技有限公司联合成立了培训中心，辽宁省的骨干教师们有幸成为培训中心的第一批学员。布置一新的软件培训教室，配有20台崭新的电脑，学员们人手一台。为了使本次培训顺利进行，我们为学员提供了全套cimatron软件培训资料，同时cimatron软件科技有限公司也给与了积极配合，安排了具有丰富经验的软件工程师，为学员详细讲解该软件的建模方法、刀具路径生成方法、刀具路径优化处理方法及模具加工工艺。通过培训，学员们对cimatron软件的应用有了一定的了解，对模具加工工艺和刀具路径的优化处理有了全新的认识。

三、数控实操培训阶段。

实操阶段是数控编程操作专业的重头戏。首先培训一班的学员进入培训地点，一周之后，培训二班的学员与一班的学员对调，进入培训地点。根据两个班的培训人数，我们共准备了10台车床、10台铣床;充足的刀具、材料;准备了5套车加工、4套铣加工图纸，该图纸是参照全国大赛实操题图的考点，灵活运用各数控指令、涵盖面广的图纸，对今后各校的培训有较大的参考作用;共投入4名培训教师做为指导教师，12名参加过数控大赛的学生协助实操培训，基本做到一人一台机床，一台机床一名指导人员。有些学员是第一次摸机床，从最初的不敢动手，到能够自己亲手加工出产品，非常高兴。学员们有指导教师手把手的教，学习热情高涨，常常是晚上回到寝室后继续编程，白天抓紧时间加工，最后实操培训阶段结束时还意犹未尽。大部分学员是带着学校交给的任务来的，通过实际操练后，认为有十足的信心向学校汇报。

四、数控刀具及工艺培训阶段。

培训班特请来了中国刀具行业龙头老大“株洲硬纸合金公司”负责培训的具有丰富经验的工程师，给大家讲解了刀具使用中的工艺及参数规则、刀具的选用原则等内容;还对数控编程加工工艺培训中的体系建设，提出了十分有见地性的意见;并将长期研究及运用的大量宝贵的资料提供给大家，其一片赤诚感人至深。

培训后期，培训班将所有培训资料以及相关。

课件。

刻成光盘发给每个学员。为了了解本次培训的实际效果我们给每个学员发放了培训质量反馈表从我们与学员的直接交流及意见反馈表中看出学员们无论从技术上还是从整个培训的服务和管理上学员们普遍感到比较满意认为此次培训没有白来很多过去长时间未解决的难题现在豁然开朗;过去没有真正操作过数控机床现在可以加工出自己的作品了总之是满载而归。

我们为本次培训安排了接、送站，让学员高兴地来，满意地走。培训结束时也正值春运高峰来临之时，为让学员能够顺利返乡，在完成大部分培训任务的前提下，我们安排了学员分期分批返程，使本次培训圆满结束。此次培训为我们今后针对不同专业、不同种类的培训增长了宝贵的经验，同时也让我们认识到培训中存在的问题，并不断加以改进，为培训出更多更好的技能型紧缺人才作出自己应有的贡献。

机床拆装实训心得体会

机床拆装实训报告一周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细??每一项都使我惊奇。我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

拆装实习的第一天是几天来最冷的一天，指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

于是，我们从机械的工作原理入手，从传动结构开始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安装的方法后，安装起来就很顺手了。由此可以看出，零件的功能和其机构都是相统一的：有什么样的结构，就会有什么样的功能;反过来，零件的功能给定，其机构也大致定下来了。顺着这样的思路，我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的，也就是说某个零件有什么样的机构，它就能完成某项功能，从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置，举例说明，比如，齿轮能改变运动方向，那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方，以此类推。

后来，在我们即将顺利完成安装时，我发现有一个齿轮“独自”露在外边，没有“伙伴”与他咬合，并且我们再三检查没有发现装配错误，于是我们大胆断定，次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中，它并没有参与工作)。这样不就浪费材料了吗?而且，这么严谨的机构中出现这样一个显眼的败笔，制造机床的工程师们就没有发现么?带着这些疑问，我们咨询了指导老师，然而，我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复，毕竟术业有专攻，我们是可以理解的。最后，在我们指导老师的帮助下，一个更加专业的老师给我们进行了讲解，原来我们拆装的只是机床的一大部分，还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了，那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的??虽然我们的猜想是错误的，但我们还是很欣慰的，因为在此过程中，我们学会了独立思考问题，并且敢于对权威提出质疑，我想，这就是一种进步，一种不能在课堂上学到的进步。

实习后最终要交的作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的cad后，我有了一定的cad制图基础，于是我决定先用cad绘图，然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后，我很快就用cad画出了装配图和各个零件图，没想到的是，我却卡在了手工绘图上，大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘记，画图的手感也越发陌生，更让我感到不适应的是，在熟悉了cad复制、修剪、填充、移动等方便的操作命令后，我竟觉得手工绘图的橡皮擦、线条加粗犹如原始动作，那时我忍不住大呼：“cad绘图太方便了”。就这样，我“迫不得已”坚定了学好cad的念头。

想也是，每一次的科技的迅速发展都将推动社会巨大变革，机械制造也是如此，从原始的手工绘图到如今的cad、proe制图，进步的不仅仅是工具，更是一种理念——一种先进制造的理念。高科技产品必然要有强劲的软件和硬件做后盾，这里的软件就是指cad、proe等辅助设计软件，而硬件，我觉得不仅指高科技数控车床、全自动车床等机器，更指的是高科技人才，因为一切精密的机器都是由优秀的工程师们制造的。

拆装机床实训心得体会范文

为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设，提高数控专业教师教学水平，受辽宁省教育厅的委托，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班，这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行，共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求，以及首次培训经验，我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件)，争取在20天短暂的时间里，使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。

1月19日，开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作演讲，之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线，学员们表现出浓厚的兴趣和热情。

从1月20日开始，正式进入实质性培训阶段。

此次培训涉及两个专业，因此我们根据学员的要求及现有设备情况，共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班，同时进行培训。

首先对数控机床检测与维修技术专业的培训情况进行一下小结：

本班共有28名学员。整个培训进程是严格按照培训计划来进行的。数控机床电气控制、维护维修培训是华中数控整个培训模块中最具特色的教程之一，教学形式以实践为主，分三个阶段。第一阶段：理论教学与实验实训为主，在理论授课的同时，穿插实验，实验在设有10座数控实验台的专门的培训教室中进行。第二个阶段：电气控制设计，由学员按照培训教师要求，自行完成电气设计图纸。第三个阶段：生产实训。在此阶段，给学员提供2台车床、4台铣床光机，最终由学员独自完成机床的电气设计、电柜装配、机电联调、精度检验及验收等工作。每个环节都有指导教师在身边，尽管学员的基础不一，通过大量的实践，解除了对数控机床控制系统的神秘感，而且最后能动手拆装、调试数控机床。学员普遍感觉收获很大。

其次对数控编程及操作专业的培训情况进行一下小结：

一、数控编程培训阶段。

考虑到培训效果，我们将此专业的学员共分为两个班同时进行，分别为编程一班(16人)和编程二班(18人)。

培训进程也是严格按照培训计划进行。首先我们对数控编程与操作专业的全体学员，就手工编程的内容进行了三天的集中培训，培训内容由浅入深，循序渐进。通过编程与绘图的关系，讲解编程的思路;从简单的直线、圆弧插补指令g00\g01\g02\g03开始，到固定循环、复合循环、刀具补偿、宏程序等，同时辅以编程实例，其中有一些知识点是各院校教师的教学难点问题;编程培训过程中还穿插了大量加工工艺知识的内容。学员普遍感觉有较大的收获。

根据教学计划，手工编程集中培训之后，培训一班的学员进入为期一周的实操阶段，同时，培训二班的学员进入为期一周的数控加工自动编程培训阶段，一周之后，两个班进行交换。

二、数控加工自动编程培训阶段。

华中数控股份有限公司刚与cimatron科技有限公司联合成立了培训中心，辽宁省的骨干教师们有幸成为培训中心的第一批学员。布置一新的软件培训教室，配有20台崭新的电脑，学员们人手一台。为了使本次培训顺利进行，我们为学员提供了全套cimatron软件培训资料，同时cimatron软件科技有限公司也给与了积极配合，安排了具有丰富经验的软件工程师，为学员详细讲解该软件的建模方法、刀具路径生成方法、刀具路径优化处理方法及模具加工工艺。通过培训，学员们对cimatron软件的应用有了一定的了解，对模具加工工艺和刀具路径的优化处理有了全新的认识。

三、数控实操培训阶段。

实操阶段是数控编程操作专业的重头戏。首先培训一班的学员进入培训地点，一周之后，培训二班的学员与一班的学员对调，进入培训地点。根据两个班的培训人数，我们共准备了10台车床、10台铣床;充足的刀具、材料;准备了5套车加工、4套铣加工图纸，该图纸是参照全国大赛实操题图的考点，灵活运用各数控指令、涵盖面广的图纸，对今后各校的培训有较大的参考作用;共投入4名培训教师做为指导教师，12名参加过数控大赛的学生协助实操培训，基本做到一人一台机床，一台机床一名指导人员。有些学员是第一次摸机床，从最初的不敢动手，到能够自己亲手加工出产品，非常高兴。学员们有指导教师手把手的教，学习热情高涨，常常是晚上回到寝室后继续编程，白天抓紧时间加工，最后实操培训阶段结束时还意犹未尽。大部分学员是带着学校交给的任务来的，通过实际操练后，认为有十足的信心向学校汇报。

四、数控刀具及工艺培训阶段。

培训班特请来了中国刀具行业龙头老大“株洲硬纸合金公司”负责培训的具有丰富经验的工程师，给大家讲解了刀具使用中的工艺及参数规则、刀具的选用原则等内容;还对数控编程加工工艺培训中的体系建设，提出了十分有见地性的意见;并将长期研究及运用的大量宝贵的资料提供给大家，其一片赤诚感人至深。

培训后期，培训班将所有培训资料以及相关课件，刻成光盘发给每个学员。为了了解本次培训的实际效果，我们给每个学员发放了培训质量反馈表，从我们与学员的直接交流及意见反馈表中看出，学员们无论从技术上，还是从整个培训的服务和管理上，学员们普遍感到比较满意，认为此次培训没有白来，很多过去长时间未解决的难题，现在豁然开朗;过去没有真正操作过数控机床，现在可以加工出自己的作品了，总之是满载而归。

我们为本次培训安排了接、送站，让学员高兴地来，满意地走。培训结束时也正值春运高峰来临之时，为让学员能够顺利返乡，在完成大部分培训任务的前提下，我们安排了学员分期分批返程，使本次培训圆满结束。此次培训为我们今后针对不同专业、不同种类的培训增长了宝贵的经验，同时也让我们认识到培训中存在的问题，并不断加以改进，为培训出更多更好的技能型紧缺人才作出自己应有的贡献。

机械拆装实训心得体会

为期一个星期的汽车拆装实训(发动机、变速器拆装)在金属的回响中落下了大幕，这也是我人生第一次亲手摸到真实的发动机和变速器，也是在大学期间首次进行的汽车专业课程的实训。总的来说这次为期一周的实训工作是有趣的，而且具有比较高挑战性和非常浓厚好奇感的实践，我相信这次的实训必将会影响到我今后的学习工作，也是我学习汽车专业的一个转折点，同时我还学习到了很多重要的经验。

上了半个学期的汽车构造知识理论课，终于迎来了一次从理论到实践的实训机会，让我深深的感受到“实践是检验真理的唯一标准”的真理性，也体会到了理论与实践想结合的必要性和重要性。没有实训之前，只是在课堂上听老师介绍各种汽车构件的感性认识，有种“未见庐山真面目”的朦胧感。然而亲自动手拆装书本上所描述的汽车构件之后，让自己更深层次的掌握了相关知识，也基本上理解了发动机和变速器以及与其相关联的汽车构件的工作原理。

本次实训的第一个项目拆装发动机，发动机是汽车的“心脏”，也是汽车最基本也是最重要的组成部分。在拆装发动机中，我们组主要拆装了一台丰田宝马m30b35直列6缸发动机，这可是名牌发动机啊!所以我觉得很荣幸能亲手拆装高级的发动机。

发动机的外表装有发电机它有齿轮与飞轮相啮合;起动机用于开启发动机的运转;分电器和高压线圈用于提高电压和分配各缸点火的先后顺序;拆开汽缸盖之后就感觉这台发动机的工艺性比较高，因为里面的各零件之间相接的很严密，而且各零件的精度也很高;此发动机的喷油方式是多点电控喷射;在排气管尾部还有氧气传感器。但是，我们在拆装过程中也遇到了一些问题，我们所遇到的问题就是拆下来容易装上去难，最后还要老师指点才完成了这项任务，造成这个原因主要是我们对整个发动机的各部件的组合以及它们的工作原理理解不够透彻。遇到类似的这些问题也是好事，让我学到了怎么样去处理困难、解决问题，收获到更多的知识。

本次实训的第二个项目是拆装变速器，变速器分为自动变速器和手动变速器。我们组主要拆装了一台本田雅阁平行轴式自动变速器。其实，自动变速器和手动变速器的原理都是相类似的，自动变速器也是手动变速器的升级品。刚拆开变速器的外壳，看到的都是轴和齿轮的相结合，看起来很复杂不知从哪里开始拆。随后我们就叫了指导老师跟我们分析和讲解变速器的工作原理以及详细介绍各组件，让我们明白了自动变速器工作的来龙去脉。随后我们便很顺利地拆开所以的齿轮、轴以及变速器中的制动器装置，组员之间也讨论学习各组件的工作原理以及它们相互之间是怎么样组合工作的。

通过这次实训，不但提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机、变速器不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，更不可能只靠一个人顺利地安装原型，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实训我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且还有在我们未来工作之路上的，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。

模具拆装实训心得体会

(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多，我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵，自己亲身实践的东西是自己永生难忘的，这也是人类得以生活得更好的根本原因。只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。

（二）从小的方面来说，我身切体会到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考虑到做工作的各个方面，特别是我们学理工的，更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全，在拆卸的时候未注意到多个细节，造成我们组装的时候出现了多次错误，进行多次重新拆卸，浪费了许多时间。而且在尺寸的测量时，也不够仔细。到后来画图的时候我们才知道，我们少测量了一些尺寸。只有找同班的下一组同学查看数据。所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全，考虑好了才行动。

（三）深切体会到了学好专业学好知识的重要性，因为我们所学的是机械设计制造及其自动化（数控），和生和中好多东西的息息相关，若不小心，小的方面会危及生命，大的方面会给国家造成巨大的.损失。而且通过拆装实训，我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。这也帮助我们更加清楚的认识了零件。这样更加使我们以后设计零件时，有了更好的参照。且通过改进别人的不足之处，能更加的完善零件，以及美化我们的生活，提高我们的生活质量。

（四）体会到了团结互助是必不可少的，团结就能胜利。只用通过更好的团队协作，我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。

工程机械拆装实训心得体会

我叫粱xx，32岁，是工程机械处的一名操作手，xx年加入工程机械处，先后参加过一些国内和国外的管道工程。

20xx年起，我主要负责工程机械处廊外设备的运维工作。为了使完成整修的完好设备始终保持在较高的技术状态，定期的运维工作是十分必要的，也是细致、繁杂的。运维过程中，经常会遇到机、电、液等各种各样的问题，虽然我自诩经验丰富，但"泥腿子"出身的我在一些原理性问题面前仍显得"捉襟见肘"，而每个运维小组往往只有3—4个人，不会像整修队伍那样配备各种各样的技术人才，所以每当困难出现在我面前时，我都会迫切的渴求知识。为此我积极参加处里举办的各种培训，但是大班培训时老师讲课速度很快，有些地方我还没有搞明白，课程就过去了，如果死抠这个环节不放，又会错过更多的课程，为此我也感到十分苦恼。

刘广仁经理说过："有限的资金，只会投放给优势资源。"现在市场一片寒潮，公司却仍然坚持拿出钱来搞培训，这就说明能够参加培训班的人才一定就是"优势资源"。如果我连一个培训班都上不了，那岂不是成了"劣势资源"要坐等淘汰？万幸，和我同寝室的张奎士就是驻班老师，在我的软磨硬泡和奎士的悉心教导下，我终于通过了考试，加入了"操作组长班"，成为了张勇、罗素华、张卫凯、顿雪川这些拥有响当当名字的人的同学。

还好有晚自习，虽然因为学习进度慢而被分到了慢班，但至少慢班里的人水平都是和我差不多的。我通过不懈努力，终于把慢班里的所有同学，都变成了我的老师，搬到了"画图"这座大山。但是万用表测量这一项，据说没有什么诀窍，只能依靠反复练习。白天课上时间有限，晚自习焦距数量有限，怎么办？当我发现培训班的教具每天晚上不还回库房时，一个大胆的计划在我心里萌生了出来。

由于我体形较胖，平时穿的衣服都比较宽松，于是在某天下班的时候，我悄悄的把一套启动电路回路中的几个元件包进了衣服里，晚自习也不上了，直奔公寓，没人，房门反锁，准备好纸笔。我把每个元件相继串联，依次测量数据。再相继并联后再测量，记录下结果和教材比对，以此来检验我的测量方法。正当我量得不亦乐乎的时候，门突然开了，奎士回来了。原来不知不觉间3个小时过去了，当奎士吃惊的质问我为什么当"小偷"时，我也只好再次使出软磨硬泡的功夫求他教我。在奎士和同学们无私的帮助下，我终于打通了"画图"和"表测"这"任督二脉"。

以后的日子里，随着日子一天天过去，我的理论知识也在从无到有的积累，学习的过程中我发现了自身的缺点，弥补了知识的缺陷，更学会了许多专业的技术和技巧，洗净了"泥腿子"的我感觉连脚丫子都充满了智慧，更让我尝到了"学习"所带来的无与伦比的乐趣和成就感。结业考试已经结束了，现在的我相比从前，已经不再看重考试的成绩，因为我学到了知识，更学会了学习的方法，更让我明白了学习是快乐的、是有成就感的。学习不但可以打开进步的门，更能够铺平成功的路。

模具拆装实训心得体会