2023年焦炉护炉铁件管理 焦炉护炉铁件安装合同实用

随着人们对法律的了解日益加深，越来越多事情需要用到合同，它也是减少和防止发生争议的重要措施。那么合同书的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家带来的合同优秀范文，希望大家可以喜欢。

焦炉护炉铁件管理 焦炉护炉铁件安装合同篇一

供给焦炉的全热量(q)其中一部分传给了焦炉，另一部分由废气带走（）

热效率用下列公式计算：

它表明焦炉热能利用程度，特别是废热回收程度，一般大型焦炉热效率为75－85％。

焦炉热工效率，表示有效热与供给总热量的百分比。在焦炉吸收的热量中，一部分传给煤焦产品（如：焦炭，化产品，荒煤气，水分等）称为有效热。另一部分散热损失（）

热工效率用下列公式计算：

大型焦炉热工效率一般为70－75％

热工效率是衡量焦炉能量利用的技术水平和经济性的一项综合指标。

焦炉护炉铁件管理 焦炉护炉铁件安装合同篇二

答：1装煤量和装煤水分。炭化室装煤量力求要求稳定，每炉波动值不大于1％，装煤量的波动大必然影响直行稳定的稳定和均匀。

2供热总量，因煤气组成，压力、温度不同而变化。当煤气热值发生变化时，虽然表量未变，但总供热量变化，则炉温发生波动。当煤气压力波动时，因密度改变，也发生煤气量的波动。煤气温度 变化不仅使气体体积变化，还会因饱和水蒸气的变化使温度热值发生变化，在保持煤气表量不变的条件下，对炉温有较大的影响。当煤气温度变化10℃，直行温度可变化5－10℃。

3空气过剩系数。煤气燃烧是在一定的空气过剩系数条件下进行的，所以炉温高低不仅与煤气量有关，还和空气量有关，当空气过剩系数较小时，增加煤气量，因为完全燃烧反而使温度较低，为使煤气、空气配合恰当，空气量的调节总是和煤气量的加减同时进行，以分烟道吸力来调节空气量。

4大气温度和风向的影响，大气温度变化时，由于大气密度的变化使炉内浮力和实际温度下的空气体积改变，使进入炉内的空气量和加热系统的压力分布发生变化，如外面大风较大，则逆风侧蓄热室走廊温度较低，空气密度大，风的速度头大，在进风口开度和分烟道吸力不变的情况下，使进入炉内空气增加，燃烧系统吸力变小，看火眼压力增大，使炉温发生波动，因此应相应的调整分烟道吸力，或改变风门开度。

焦炉护炉铁件管理 焦炉护炉铁件安装合同篇三

3、合理的空气过剩系数：空气过剩系数越大，则废气量增多，带走热量增加，空气过剩系数小，燃烧不完全，也使耗热量增加，因此必须控制合理的值，用焦炉煤气加热时为－，用高炉煤气时为－为宜。当值较大时，每增加则高炉煤气耗热量增加35，焦炉煤气加热时耗热量增加25左右。当值较小时，废气中1％co，则耗热量增加150左右。

8、加热煤气的种类：用高炉煤气加热比用焦炉煤气加热时消耗量增加10－20％。尽管烧高炉煤气时小烟道温度比烧焦炉煤气时低，但烧高炉煤气所产生的废气量多带走的热量多，炉体和设备不严漏失量多，每次交换时上升蓄热室的高炉煤气直接进入小烟道，都使耗热量增加。

焦炉护炉铁件管理 焦炉护炉铁件安装合同篇四

答：1补充加热。用高炉煤气时，为提高炉头温度，可用焦炉煤气对边火道进行补充加热，可以机焦侧各铺两排dg70的管道，一个与单数火道相连，一个与双数火道相连，向砖煤气道送焦炉煤气进行补充加热，方法简单，效果好，基本满足生产需要。

2间隔加热，当结焦时间24小时时，仍采用18小时的煤气流量，分烟道吸力，煤气主管压力和孔板，一个交换中1/3时间不送煤气，因此实际情况的气量相当于结交时间24小时的用量，这种方法由于斜道阻力未减少，1、2火道浮力差不会增大，上升气流蓄热室顶部吸力不会增大，漏入的空气量不会增加，因此边火道温度下降较小，但是停止加热使炉温产生一定的波动。

3焦炉设计的改进，当用高炉煤气加热时，以前设计为：1火道斜道口开度大于2火道，使1火道上升时下降受阻，2火道上升时阻力减小，对加热不利，现在改为1火道煤气口 空气口开度比为：火道煤气与空气口开度口开度比1：，使一对火道之间互相不发生影响。另外焦炉煤气侧面热损失设计取5％（以前取4－％）适当扩大了斜道的开度，均取得了较好的效果。

改进蓄热室封墙结构。近年来蓄热室封墙均改为从里向外砌一层黏土砖，一层断热砖，外面再加隔热罩或20－30mm的硅酸铝纤维进行保温，对提高炉头温度也取得较好的效果。

4加强生产操作。

b压力制度，看火眼压力一般为0－5pa范围内，如果负压，则使蓄顶吸力增加，漏入蓄热室冷空气增加，降低炉头温度，为提高炉头温度，看火眼压力要保持正压，一般可保持在10－15pa范围内，当结焦时间延长，这一点尤为重要，当压力大而影响测温时，可临时增加吸力，测温后立即恢复吸力。

焦炉护炉铁件管理 焦炉护炉铁件安装合同篇五

5改善煤气和空气出口距离和其出口夹角：鼻梁砖的厚度是影响的决定因素，鼻梁砖厚，使煤气和空气出口距离扩大，则煤气可燃成分与空气中氧分子会合慢，火焰较长，反之则较短。如我厂5#、15#、16#、17#、18#焦炉将调节砖反靠鼻梁砖，即相当于增加鼻梁砖厚度，起到了拉长火焰的作用，在相同结焦时间时，焦饼上下温度差则由原来的100℃较少到40－50℃，三炼焦变11#、12#、13#、14#焦炉鼻梁砖由20mm改为30mm，8#炉又20mm改为40mm起到了减少焦饼上下温度差的作用。但也应当注意，结焦时间缩短到18小时以下，15#－18#焦炉可能造成焦饼上部温度较高，下部温度较低情况，使炉顶空间温度较高，对煤气的质量不利。

6高炉煤气混入部分焦炉煤气：高炉煤气混入焦炉煤气后，使可燃成分浓度增加，反应速度加快，煤气体积减少，流量减小，使火焰缩短，可以克服焦饼上部过火现象并可降低炉顶空间温度。